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PLM/PDM系统实施提升企业技术管理标准化水平

发布时间:2017/07/08点击量:

PDM/PLM系统构建和实施过程中,标准化工作是最基础的工作,也是保证系统正常运行的基础工作。由于我国在制造工业的基础和质量管理理念上的差距,使得我国制造企业不重视技术标准的贯彻和执行,不少企业却没有专门的标准室和专职的标准化人员来制定企业标准和贯彻标准技术。

一般企业标准化工作难以贯彻和执行主要体现在两方面,其一,不少企业为了节省成本,没有专门的标准化人员来制定和执行标准,标准工作不是主要工作,可有可无;其二,企业虽有专门的标准化室和标准化人员,却没有好的工具平台来贯彻和执行标准,并对标准贯彻进行跟踪。所以企业在实施PDM/PLM系统过程中,标准化工作显得非常重要,而现代企业标准化工作不再是企业制度标准和设计文件格式的标准工作。

着管理水平的提高和PDM/PLM系统的使用,企业的标准化工作范围也逐步扩大。PDM/PLM实施以后对于企业标准化工作可以实现以下几个方面。

  • 名称标准化(如名称、规格和材料等)

  • 文档模板格式标准化(设计文件、工艺文件和管理文件等)

  • 数据标准化 (物料数据和产品结构等)

  • 方法标准化(设计方法和设计经验积累等)

  • 业务流程标准化(研发流程、审签流程和制造流程等)

标准的实施与企业信息化密切相关,PDM/PLM系统为其在企业顺利实施提供了有力的技术支持和实施保障。优秀的信息系统能为企业提供优化的业务流程管理,使得项目管理到位,业务流程流畅,就可以打破部门间的壁垒,企业各层次人员在项目执行过程中,会不自觉的参与到标准实施中来,从而推动技术标准在企业日常运行中贯彻和执行。那么,对于PDM/PLM系统而言,能够为系统运行提供极大帮助的企业标准化都有哪些?

1、健全企业的管理制度

作为一套信息化的企业管理系统,不仅能够帮助企业员工优化工作,减少工作负担,加大工作效率,而且更能帮助企业管理层实现信息化管理,紧密链接各部门之间的信息,杜绝公司信息脱节现象

2、加强标准化

标准化检查是一项重要的工作,需要广泛的业务知识和丰富的实践经验。标准是标准化部门的主要工作之一,是监督检查标准贯彻执行情况的重要手段。检验的主要内容有设计图样和技术文件绘制编写是否规范、标准的运用是否正确等。当然,管理系统不是万能的,对于在工作当中不能规避、经常出现的问题,企业应当记录下,积极探索出合理的解决途径,并不断完善管理制度,摸索出一套合理有效的PDM/PLM环境下的标准管理方法。

3、借助PDM/PLM固化和积累标准管理经验

PDM/PLM提供标准固化和管理工具,比如图文档是研发部门最重要的交付件之一,通过规范文档的管理,包括文档模板、文档填写、文档流程签字等,可以实现对其有效管理和文档的重复利用。通过PDM/PLM流程工具,优化业务流程,对业务流程进行标准化工作,在标准的业务流程执行过程中来贯彻标准的执行。PDM/PLM系统提供知识管理手段,对标准知识进行固化和积累,便于知识的重复利用。

4、提供问题发放平台

为避免雷同问题再现,减少错误发生率,部门在将执行过程中的问题分类总结归纳,及时在PDM/PLM中进行电子公告,并不断更新标检问题汇总表,供设计人员借鉴。从而提升执行质量,避免雷同问题发生。

5、逐步完善管理细节

在实施和贯彻过程中,需要根据企业的发展不断完善相关管理制度,PDM/PLM为企业一个管理平台,PDM/PLM运行好坏,还需要企业相关管理制度的不断完善,包括管理上的创新,标准制定的合理性等等。如制定电子图纸管理制度、电子数据输出和发放制度、数据变更管理制度等等。只有在不断深究系统的同时,发现企业某些管理细节的缺陷,并作出相应的完善优化,那么,对于企业的管理将会有质的提升。

在不断紧跟现代化企业发展脚步的同时,信息化管理尤为重要,优化完善企业的管理制度,借助专业的管理系统,搭建适合企业的PDM/PLM平台。

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